螺旋给料器简介
螺旋给料器应用于细粉料、超细粉料生产流程中，把细粉、超细粉料从贮料仓或漏斗中定量、连续地给到受料装置中去。螺旋给料器适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋给料器特点
- 螺旋给料器给料连续、均匀、准确，停车时，物料即停止卸出，不必再安装料也闸门；
- 螺旋给料器密封性好，实现全密封给料，无需局部除尘防毒。
- 螺旋给料器靠管状螺旋推进粉粒体物料在管壳中前进形成料柱进行给料并同时防止空气窜流。
- 螺旋给料器对于粘湿性较强以及易缠绕的物料可采用无轴螺旋结构。
螺旋给料器用途
螺旋给料器的物料适应性广，被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。
螺旋给料器应用注意点
螺旋给料器不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
分类性能
按螺旋机驱动方式分为两种：C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
2、型号意义：
规格、技术参数：
规格型号 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
螺 距 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 |
n | 100 | 90 | 80 | 71 | 63 |
Q | 13 | 22 | 31 | 62 | 98 |
n | 80 | 71 | 63 | 56 | 50 |
Q | 10 | 18 | 24 | 49 | 78 |
n | 63 | 56 | 50 | 45 | 40 |
Q | 8 | 14 | 19 | 39 | 62 |
n | 50 | 45 | 40 | 36 | 32 |
Q | 6.2 | 11 | 15.4 | 31 | 50 |
注：1、n——转速r/min（偏差允许在10%范围内）；2、输送量Q——m3/h。